Lettori di codici di identificazione Cognex - La miscela giusta per la completa tracciabilità dei componenti

Grazie alla distribuzione del lettori di codici di identificazione DataMan 7500, DataMan 100 e dei sistemi di visione In-Sight 5110 prodotti da Cognex, Borg Warner Turbo Systems (Germania) ha impresso una nuova direzione di marcia al controllo qualità della sua produzione di turbocompressori. Attuando un progetto di tracciabilità con il principale obiettivo di utilizzare i lettori di codici di identificazione Cognex – il DataMan 7500 e il DataMan 100 - per identificare il singolo codice su un componente l'azienda è riuscita a creare la tracciabilità diretta nel corso del processo di produzione e oltre.

Rilevamento di 3,5 milioni di prodotti…
Ogni anno dagli stabilimenti di BorgWarner Turbo Systems escono circa 3,5 milioni di turbocompressori. Oltre 2.000 dipendenti si occupano di prodotti, mercati e sviluppo. All'inizio del 2006, un ingegnoso gruppo di specialisti ha ideato il progetto di tracciabilità dei dati con l'obiettivo di rilevare dati mediante i codici dell'assemblaggio principale. L'assemblaggio principale costituisce la prima fase di produzione del turbocompressore e sul nucleo vengono montati tutti gli altri componenti. I turbocompressori sono quelle piccole centraline che hanno contribuito allo sviluppo del motore diesel più di qualsiasi altra tecnologia, specialmente nelle automobili. Con l'esposizione a temperature che possono raggiungere i 1050 °C e pressioni fino a tre bar, una qualità di produzione perfetta è essenziale. Uno degli obiettivi dei progetti consisteva nell'utilizzare lettori di codici di identificazione Cognex – il DataMan 7500 e il DataMan 100 - per identificare il singolo codice su un componente. Dopo aver eseguito vari test si decise di utilizzare un'etichetta adesiva con un codice di matrice 2D stampato in modo tale i componenti potessero essere codificati con rapidità e facilità. Inoltre il codice può essere letto facilmente anche quando è sporco.

Tracciabilità dei risparmi
Dalle prime fasi di assemblaggio dei componenti al controllo finale vengono rilevati tutti i parametri di produzione più importanti e i risultati vengono memorizzati nel database centrale di BorgWarner per essere ulteriormente elaborati. Questo non solo consente di ridurre al minimo gli errori di produzione, ma qualora dovessero venire successivamente rilevati dei difetti, la biografia dei dati del turbocompressore ricostruisce le condizioni di produzione, evitando qualsiasi futura controversia dovuta ai reclami dei produttori automobilistici e limitando l'indagine a un numero di elementi minimo. La validazione costante di queste fasi mediante l'utilizzo di dati già raccolti dalle fasi precedenti contribuisce al tempo stesso alla prevenzione degli errori, facendo del sistema di tracciabilità dei dati uno strumento proattivo. Questo rappresenta un risparmio enorme per il fornitore di componenti automobilistici.

Lettura di ciascun codice in ciascuna fase…
In ogni stazione di lavoro viene installato un PC e gli operatori utilizzano il DataMan 7500 per leggere il codice. Dopodiché, i dati possono essere assegnati con precisione all'assemblaggio principale corrente. Il sistema dati specifica le fasi di lavorazione e i criteri di controllo e una volta completato il lavoro decide se approvare o meno il componente. In un'altra fase, il DataMan 100 controlla il bilancio operativo per assicurarsi che il turbocompressore giri con un movimento concentrico.

…… anche in condizioni di produzione difficili
E infine le targhette del turbocompressore sono contrassegnate con il codice "Data Matrix" conformemente alla classificazione del cliente. In una frazione di secondo, il Cognex In-Sight 5110 verifica la qualità del codice Data Matrix in modo tale che anche dopo che le etichette adesive sono state distrutte dall'azione termica durante la produzione, i valori di impostazione e assemblaggio rilevati possano comunque essere collegati al numero del turbocompressore tramite il database anche molti anni dopo che era stato prodotto.

Cognex
Cognex Corporation progetta, sviluppa, fabbrica e commercializza sensori e sistemi di visione o dispositivi in grado di "vedere". I sensori di visione realizzati da Cognex vengono impiegati nelle fabbriche di tutto il mondo per automatizzare la produzione industriale di una vasta gamma di articoli, e garantirne la qualità. Cognex è leader mondiale dei sistemi di visione industriale. Fondata nel 1981, la società ha venduto oltre 400.000 sistemi di visione, realizzando utili di oltre 2 miliardi di dollari. Oltre alla sede principale a Natick, in Massachusetts, Cognex possiede filiali e distributori a livello mondiale con sedi in Nord America, Giappone, Europa, Asia e America Latina. Visitare il sito Cognex: http://www.cognex.com.