Visione – l’innovazione necessaria per riconoscere 180.000 componenti al giorno

Un innovativo costruttore tedesco di attrezzature industriali, Schuster-Präzision, ha avuto la necessità di fornire a un cliente un macchinario capace di smistare accuratamente 180.000 strumenti di perforazione al giorno. La scelta è ricaduta sui sistemi di visione Cognex, elementi solidi e innovativi che avrebbero fatto la differenza fra i dispositivi di smistamento.

Molte aziende che si occupano di lavorazione dei metalli si servono di macchinari specializzati per la produzione di circa il 97% di tutti gli strumenti di perforazione prodotti globalmente. Questi variano dai grandi trapani per l'edilizia e il metallo fino agli strumenti di precisione per uso medicale. Come produttore di macchinari specializzati, il tedesco Schuster-Präzision garantisce al cliente un’efficiente esecuzione dei vari processi come lo smistamento, la tornitura, la fresatura e il taglio secondo le calibrature corrette. La garanzia di qualità e l’automazione della tecnologia sono concetti assolutamente prioritari. Nel caso dello smistamento di grandi numeri di componenti, è fondamentale che il sistema preposto a svolgere questa funzione sia completamente affidabile e in grado di assicurare continuità nell'operazione.

Il fattore chiave – Il sistema di visione In-Sight

Componenti fondamentali di questi macchinari specializzati sono i sistemi di visione In-Sight di Cognex. Ad esempio, uno dei maggiori clienti di Schuster, che produce 180.000 componenti al giorno, può fare affidamento su uno smistamento sicuro al 100% grazie a questi sensori di precisione. Nella prima fase del processo di smistamento, il contenitore del macchinario, dotato di un In-Sight 5100 di Cognex, viene riempito con svariate migliaia di componenti. Un meccanismo scorrevole movimenta poi i singoli pezzi lungo una rampa e su un nastro trasportatore.

In-Sight garantisce il corretto posizionamento e orientamento dei componenti

In-Sight e una speciale pinza garantiscono che le teste dei componenti siano orientate nella direzione giusta. Grazie ai suoi sensori di precisione, il sistema individua la posizione dei componenti e trasferisce questa informazione al microprocessore presente nel macchinario. Se un componente è orientato correttamente, viene semplicemente trasportato fino all’area di uscita. In caso contrario, In-Sight informa la pinza che lo afferra e lo posiziona correttamente, così da poter proseguire fino all'uscita. Si tratta di un processo semplice, ma che richiede un dispositivo affidabile a causa dell’elevato numero di componenti che vengono lavorati.

In-Sight – una visione solida per un ambiente industriale difficile

Come molti altri componenti dell’industria metalmeccanica, anche questi dispositivi devono essere robusti per risultare precisi, affidabili ed essere in grado di funzionare 24 ore su 24. Le vibrazioni provocate dai convogliatori meccanici, i sobbalzi dei sistemi pneumatici e la polvere delle aree di produzione sono tutti fattori che possono influire negativamente sulla precisione. I sistemi di visione di Cognex sono progettati per essere particolarmente resistenti, così che gli standard di qualità siano sempre rispettati, anche nelle condizioni più difficili. Dotati di alloggiamenti pressofusi, protezioni degli obiettivi e connettori M12 sigillati, possono sfidare anche gli ambienti industriali più sfavorevoli.

Lo strumento indispensabile

Oggi, la famiglia In-Sight 5000 è indispensabile per Schuster-Präzision perché garantisce sistemi di produzione di alta qualità. Il fondatore e direttore generale dell’azienda, Helmut Schuster, non può più immaginare i suoi macchinari specializzati senza i sistemi Cognex: “Con Cognex, l’affidabilità totale, le tecnologie più innovative e un servizio di prim’ordine ci consentono di soddisfare i nostri standard di qualità in ogni occasione, così come di pianificare in modo più efficiente il nostro business. Un altro vantaggio è dato dal fatto che In-Sight opera in maniera semplice ed efficace”.

Informazioni su Schuster Präzision

Schuster Präzision Werkzeug-Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1979 e in 30 anni è diventata, da laboratorio artigianale con due dipendenti, partner fondamentale di molte aziende industriali. Azienda di medie dimensioni, con 160 dipendenti e tre stabilimenti, Schuster Präzision conosce l'importanza di un continuo sviluppo delle tecnologie innovative. L’azienda lavora fianco a fianco con la comunità di ricerca europea per mantenersi ai massimi livelli in campo industriale. La ricerca dell'innovazione ha dato i suoi frutti. Come direttore generale e futuro direttore dell’azienda, Markus Schuster è particolarmente orgoglioso di poter guidare Schuster Präzision con successo nel ventunesimo secolo grazie all'adozione di tecnologie innovative. I sistemi di visione Cognex saranno per l'azienda un valido e prezioso strumento per assicurare i più alti standard di qualità e affidabilità.

Cognex
Cognex progetta, sviluppa, produce e commercializza computer e sistemi di elaborazione di immagini in grado di trasformare le macchine in tecnologie "intelligenti in grado di vedere". Leader mondiale nel settore dei sistemi automatizzati di elaborazione di immagini, dal 1981, anno della fondazione, Cognex ha distribuito oltre 4000.000 sistemi IP, per un fatturato complessivo di oltre 2 miliardi di dollari. La divisione Modular Vision Systems di Cognex, con sede a Natick, Massachusetts, è specializzata nei sistemi artificiali di elaborazione di immagini applicati alla produzione automatizzata e alla garanzia di qualità di singoli componenti. La divisione Surface Inspection Systems, con sede a Alamenda, California, è invece specializzata nel controllo ad alta velocità della superficie di bobine in metallo, carta e plastica. Oltre alla sede centrale di Natick, l'azienda possiede filiali in America del Nord, Giappone, Europa e Sud-est asiatico. La sede centrale di Cognex Europe si trova a Rueil-Malmaison, non lontano da Parigi. Ulteriori informazioni sono disponibili sul sito Web http://www.cognex.com.